Сварка металлов стала одним из выдающихся русских изобретений и впервые была освоена в нашей стране. В 1802 г. русский академик Василий Владимирович Петров обратил внимание на то, что если пропустить электрический ток через два угольных или металлических стержня, между их концами возникает электрический разряд, похожий на дугу и имеющий очень высокую температуру.
Результаты В. В. Петрова тогда не были известны за рубежом, а в России не использовались. Лишь спустя 80 лет русские инженеры – Николай Николаевич Бенардос и Николай Гаврилович Славянов применили открытие В. В. Петрова на практике и разработали различные промышленные способы сварки металлов электрической «дугой Петрова». В последствии благодаря трудам многих советских и зарубежных ученых, инженеров и рабочих-новаторов сварочного производства было создано большое количество типов сварки, оборудования, сварочных процессов.
Когда свариваемые части нагреваются, пластически деформируются или действуют вместе оба процесса- образуются межатомные связи, в результате чего получается цельное соединение. На сегодняшний день в мире насчитывается около 100 видов сварки. Все виды имеют классификацию по трем признакам: физическим, техническим и технологическим.
Сейчас сварка является основным способом соединения деталей или при изготовлении металлоконструкций. Широко применяется сварка в комплексе с литьем, штамповкой и специальным прокатом отдельных элементов заготовок изделий, почти полностью вытеснив сложные и дорогие цельнолитые и цельноштампованные заготовки.
Сварка дает ряд преимуществ:
- Экономия металла и более легкий вес в сравнении с клёпкой или литьем.
- Сокращаются сроки работы и стоимость конечного изделия за счет экономии расхода металла и сокращения трудоемкости работ.
- Становится возможным изготовить сварные изделия сложной формы из штампованных элементов взамен ковки или литья.
- Возможность широкого использования сварки и резки при ремонте там, где эти способы обработки металла позволяют быстро и с наименьшими затратами восстанавливать изношенное или вышедшее из строя оборудование и разрушенные сооружения.
- Снижение стоимости технологического оборудования , так как больше не нужно использовать дорогие сверлильные, дыропробивные станки и клепальные машины.
- Сварные изделия полностью герметичны.
- Уменьшается производственный шум и улучшаются условия труда рабочих.
Наша компания готова предложить Вам выполнение данных работ как при помощи полуавтоматической электродуговой сварки, так и с использованием сварки в защитной среде(аргон). При возникновении каких-либо вопросов - Вы можете задать их Онлайн-Консультанту или воспользоваться формой связи.