Токарная обработка является одним из наиболее распространенных способов обработки металлических деталей путем послойного срезания с заготовки металла до получения заданной формы, размеров и шероховатости поверхности. Токарную обработку выполняют на специальном типе металлорежущих станков, которые называются токарными.

На подобных станках обрабатываются детали типа тел вращения: валы, шестеренки, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки и т.д.

Основными видами работ, выполняемых на токарных станках, являются: обработка цилиндрических, конических, фасонных, торцовых поверхностей, уступов; вытачивание канавок; отрезание частей заготовки; обработка отверстий сверлением, растачиванием, зенкерованием, развертыванием; нарезание резьбы; накатывание.

Для выполнения данных работ применяют разнообразные режущие инструменты, такие как резцы, зенкера, сверла, метчики и плашки, специальные резьбонарезные головки и т.д..

Во время резки наконечник инструмента уподобляется клину, а сам процесс - расклиниванию. . 
При действии усилия на резец кромка врезается в непрерывно вращающуюся заготовку, непрерывно сжимая находящийся перед ней металл(т.н. припуск) и отделяя его в виде стружки.

Наш технологический парк состоит из множества надежных и проверенных временем токарных станков. Опытный персонал постоянно вовлечен в исполнение нестандартных работ, таким образом ООО "Фирма ЧК плюс" обладает технологической возможностью выполнить токарную обработку для серийных деталей с диаметром вплоть до 250 мм.